BuDiyalog deliği ölçerİç deliklerin boyutlarını doğru ölçmek için yaygın olarak kullanılan bir araçtır.
Farklı modellerDial boru ölçümünün farklı ölçüm aralıkları ve kullanım özellikleri vardır.Seçim
uygunölçüm doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için çok önemlidir.Bu makalede detaylı bir
analiziDüğme deliği ölçüm aralığı ve girfarklı kullanım özellikleri ve avantajları
modellerDaha iyi seçimler yapmanıza ve diyalog boru ölçümünü daha etkili kullanmanıza yardımcı olmak için.
I. Ölçüm aralığı: Ölçüm hatalarından kaçınmak için uygun aralığı seçin.
1Çapraz boru ölçüm aralığı, aralığı ile belirlenir.
Mikrometrenin ölçebildiği maksimum ve minimum boyutlar arasında.
Yeterince büyük olmayan bir aralık, ölçümlerin arayı aşmasına neden olurken, aşırı büyük bir aralık, ölçümlerin arayı aşmasına neden olur.
Büyük aralık ölçüm doğruluğunu azaltacaktır.
2Çifte delik ölçümünün ortak aralığı birkaç milimetreden birkaç on milimetreye kadar değişir, örneğin 5 mm,
10mm, 25mm, 50mm vb. aralığı seçerken, ölçülen şeyin iç çapının büyüklüğüne dayanmalıdır.
Ölçülen boyutun aralığın içinde olduğunu ve belirli bir marjın bulunduğunu sağlamak için iş parçasına.
3Ölçüm aralığının yanı sıra, çevirme göstergesinin çözünürlüğüne de dikkat etmek önemlidir.
Çözünürlük, diyalog göstergesinin algılayabileceği en küçük boyut değişikliğine atıfta bulunur.
daha doğru ölçüm sonuçları sağlayabilir.
II. Farklı Modeller: Her biri kendine özgü özelliklere sahiptir ve farklı ihtiyaçları karşılayabilir
1.Standart diyalog deliği ölçümü: Basit yapı, kullanımı kolay, genel hassasiyet iç çapı için uygundur
ölçümler. ölçüm çubuğu genellikle üç çeneli bir yapıya sahiptir, kendisini merkezlendirebilir ve kullanışlıdır
ölçüm için.
2. Küçük menzilli diyalog deliği ölçümü: İç delikler gibi küçük çaplı iş parçasını ölçmek için özel olarak tasarlanmıştır
Bu tip ölçüm çubuğu genellikle daha hassas olan iki çeneli bir yapıya sahiptir.
3.Uzun menzilli diyalog borusu ölçer: İç delikler gibi daha büyük iç çaplı iş parçalarını ölçmek için uygundur
Bu tip ölçüm çubuğu genellikle ölçüm doğruluğunu sağlamak için daha uzun ve daha sağlamdır.
4- Düz ayarlama cihazı olan diyal boru ölçüm cihazı: Ölçüm doğruluğunu artırmak için ince ayarlanabilir.
Mükemmel ayarlama cihazı, ölçüm çubuğunun konumunu tam olarak ayarlamamızı sağlar ve böylece
daha doğru ölçüm sonuçları.
5.Dijital diyalog borusu ölçer: Bu, manüel ölçümden kaynaklanan hataları ortadan kaldırarak, ölçüm sonuçlarını doğrudan görüntüleyebilir.
Bazı dijital iç çaplı mikrometreler ayrıca veri depolama özelliğine sahiptir.
Verilerin işlenmesini ve analiz edilmesini kolaylaştıran çıkış fonksiyonları.
Kullanım Özellikleri ve Avantajları:
Doğru Aracı Seçmek Çabaları ikiye katlamak ve İşin Yarısını Yapmak İster
1Yüksek hassasiyet:İç çap ölçüm cihazı yüksek hassasiyetli iç çap ölçümleri yapabilir.
0,01 mm'ye kadar veya daha yüksek bir doğruluk ileÇeşitli hassas işleme gereksinimlerini karşılamak.
2Basit bir işlem:İç çaplı mikrometrenin kullanım yöntemi basit ve öğrenilmesi kolaydır.
Çok çabuk alışabiliyorum.Sadece ölçüm çubuğunu ölçülen iş parçasının iç deliğine sok.
Ve doğrudan ölçüm sonucunu okuyabilirsiniz.
3Geniş uygulama alanı:Düğme deliği ölçüm cihazı, iç deliklerin çeşitli şekilleri ve boyutlarını ölçebilir.
Dahili çap ölçümlerinin farklı modelleri
Çeşitli ölçüm gereksinimlerini karşılamak için farklı ölçüm aralıklarını kapsayabilir.
4Nispeten düşük fiyat:Diğer hassas ölçüm araçlarıyla karşılaştırıldığında, diyalog boru ölçüm cihazının fiyatı
nispeten daha düşüktür, bu da onu ekonomik ve pratik bir ölçüm aracı yapar.
IV. Ölçüm Teknikleri: Doğruluğu artırmak için tekniklerin ustalığı
1Ölçümden önce, ölçülen iş parçasının iç deliklerini ve ölçüm çubuğunu temizleyin.
Kirliliklerin ölçüm sonuçlarını etkilemesini önlemek için gösterge göstergesi.
2Ölçüm süreci sırasında, en yüksek okumayı bulmak için sayfa göstergesini yavaşça döndürün.
Ölçülen iş parçasının iç çapının büyüklüğü.
3Çoklu ölçümlerin ortalamasını almak, ölçüm hatalarını azaltabilir ve ölçüm doğruluğunu artırabilir.
V. Bakım ve bakım: Hayat süresini uzatmak ve doğruluğu sağlamak için
1Kullanımdan sonra, sayfa ölçerini temizleyip pas karşıtı yağ sürün.
2Çifte göstergesinin sert nesnelere çarpmasına veya düşmesine izin vermeyin, çünkü bu hasar verebilir.
ölçüm çubuğu veya diğer bileşenler.
3Mikrometrenin optimal çalışma durumunda olduğundan emin olmak için mikrometrenin doğruluğunu düzenli olarak kontrol edin ve kalibre edin.
