Çifte test göstergesi, parçaların boyutunu, şeklini ve konum hatasını ölçebilen yaygın olarak kullanılan bir hassas ölçüm cihazıdır.Kaldırma açısını ayarlayabilir mi?Bu makale, bu soruyu ayrıntılı bir şekilde yanıtlamak ve bazı kullanım ipuçları vermek için kaldıraç çevirme göstergesinin işlevsel özelliklerinden ve işletim kılavuzundan başlayacaktır.
1Çark test göstergesi, kaldıraç güçlendirme ilkesine dayanarak çalışır.yüksek hassasiyetli ölçüm elde etmek için ölçüm çubuğunun dakikalık hareketini işaretçinin daha büyük bir salınmasına dönüştürmekTemel bileşeni, hassas bir dişli mekanizmasıdır. Ölçme çubuğunun hareketi dişliyi döndürür ve gösterge dişliye sabitlenir, böylece yer değiştirme güçlendirilmesi elde edilir.
2. Dial test göstergeleri, tipik olarak düzlük, diklik ve paralellik gibi geometrik büyüklüklerin yanı sıra şaftın radyal akışını ve uç yüzünün akışını ölçmek için kullanılır.Mekanik işleme gibi alanlarda yaygın olarak kullanılırlar., kalıp üretimi ve metrolojik denetim.
3Farklı türdeki kaldıraç çubuğu göstergelerinin ölçüm aralığı, doğruluğu ve yapısı da değişir. Örneğin, bazı kaldıraç çubuğu göstergelerinin değiştirilebilir ölçüm ucu vardır.Çeşitli ölçüm gereksinimlerine uyum sağlayabilen.
1. Çoğu standart sayaç test göstergesi, ölçüm açısını doğrudan ayarlama yeteneğine sahip değildir. Bu tür cihazların ölçüm çubuğu genellikle sayaca dik olarak tasarlanmıştır.dikey yönde hareketleri ölçmek için uygun.
2Çifte test göstergesinin kendisi ölçüm açısını ayarlayamamasına rağmen, bazı yardımcı araçlar kullanarak ölçüm açısını dolaylı olarak ayarlama amacına ulaşabiliriz.manyetik masa tutucuları ve ayarlanabilir açı destekleri kullanılarak, levye mikrometre ölçüm için farklı açılarda sabitlenebilir.
3Farklı açılardan ölçümleri sık sık yapmanız gerekiyorsa, ayarlanabilir açılı ölçüm başlı bir diyalog test göstergesi seçmeyi düşünebilirsiniz.ya da diğer ölçüm cihazlarını kullanmak, örneğin diyalog göstergeleri., açı ölçer, vb.
1. Kullanmadan önce, sayaç test göstergesinin sıfırlanması gerekir. Ölçme çubuğunu referans yüzeyine yumuşakça yerleştirin, ardından göstergeyi sıfıra doğru göstermek için sayacı döndürün.
2Ölçüm sırasında, ölçüm çubuğunun ölçülen nesnenin yüzeyine dikey olarak yerleştirildiğinden emin olun.Ölçüm çubuğuna uygulanan ölçüm kuvvetinin orta olması gerektiğini belirtmek önemlidir.; çok güçlü veya çok zayıf ölçüm doğruluğunu etkileyecektir.
3. Ölçüm tamamlandıktan sonra, ölçüm çubuğuna zarar vermemeyi önlemek için kaldıraç mikrometreyi hafifçe çıkarın. Çarpışmaları ve toz kirliliğini önlemek için uygun şekilde saklayın.
1Ölçüm doğruluğunu artırmak için, ölçümden önce kaldıraç mikrometre kalibre edilmesi önerilir.
2Ölçme işlemi sırasında, ölçülen iş parçasının ve kaldıraç mikrometrinin istikrarını sağlamak ve herhangi bir titreşim veya sarsıntıdan kaçınmak gerekir.
3Uygun bir sondayı seçmek ölçüm verimliliğini ve doğruluğunu artırabilir.
1Toz ve enkazın doğruluğunu etkilemesini önlemek için kaldıraç mikrometreyi düzenli olarak temizleyin.
2Kaldırma veya düşme işlemlerine maruz kalmaktan kaçının, çünkü bu hassas bileşenlere zarar verebilir.
3Uzun süre kullanılmadığında, kaldıraç mikrometre kuru ve havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır.
